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企业新闻
  • 配套件行业作为普通机床产业的重要组成部分,随着普通机床的快速发展也得到了长足进步,并形成了一定的规模。但与国外发达国家同行业相比依然存在很大差距,其自身也存在诸多弊端,如何突破自身与外部带来的重重困扰,对我国配套件乃至普通机床的发展具有重要意义。

    从普通机床产业的整体发展态势来看,我国配套件产业的落后主要集中关键零部件的核心技术上,如发动机、液压元件、传动件、控制件等。国外企业对于这些零部件关键技术的封锁成为严重制约中国普通机床产品品质提升的关键因素。

    另外,就我国已有的配套件企业,在其发展过程中依然存在这样那样的问题。像配套件的生产受制于原材料及运输成本的持续增加,同时普通机床整机厂商在采购所需配套件时压低采购价格,这也进一步导致了配套件厂商的生存压力。为了留出利润,他们不得以在生产配套件的时候降低成本。这样恶性循环的后果,就是配套件的质量最终无法保证,更有甚者,使用劣质的配套件产品还将会导致普通机床设备生产事故的出现。因此,普通机床整机厂商与配套件企业之间的沟通及对话是十分必要的。

    沈工机床是一家集研发、设计、生产于一体的知名企业。公司主要生产普通机床、数控机床、专用机床、铣床及其机械零部件,我们可提供航空航天、半导体加工、石油化工、汽车零部件、泵体阀门、轴承电机、农用机械、医疗机械、教育教学等行业的加工设备。电 话:0576-86486158 / 0576-86488998,网址:www.sgmtw.cn



  • 综观中国中小数控机床企业,多数以生产配件为主,缺少自主品牌,同质化竞争严重,很多企业缺少议价能力,在高CPI、高成本和人民币汇率新高的大环境下,面临的压力正越来越大。在此情况下,转型升级已经成为未来行业发展的必然趋势。业内人士预计,未来我国数控机床制品出口面临的新变化,将是高新技术产品的出口量增长,原先低附加值的数控机床产品将被一批具备高新技术的高附加值出口产品取代。

    数控机床专家表示,企业若想在竞争中取胜,必须要做好以下三点:一是保证产品的品质,这是企业的生命线;二是明确消费者的需求,开发出具备自己特色的满足消费需求的产品;三是加强自身管理,企业不论大小,都必须摆脱粗放式发展模式。

    浙江沈工机床有限公司主要生产全系列数控车床、专用车床(平端面打中心孔机床)及其机械零部件,在人才、技术、设备、产品方面具有独特的优势。我们可提供航空航天、半导体加工、石油化工、汽车零部件、泵体阀门、轴承电机、农用机械、医疗机械、教育教学等行业的加工设备。




  • 中国是增长速度最快的市场之一,现已成为国际第二大市场。尤其是近一个时期以来,加快西电东送、南北互供、跨区域联网等工程的建设,带动了中国数控车床设备行业的快速发展。业内人士认为,从目前的市场发展来看,未来几年,我国数控车床制造行业又将迎来一个持续、稳定的发展时期。

    未来几年在智能机械建设、数控普及以及机械工业发展的带动下,预计在十二五期间数控车床增长率将保持在10%左右。新能源机械为数控车床带来新契机。从我国部分新能源机械行业来看,数控机床、数控车床、加工中心等的机械行业均保持增长。截至2012年底,全国累计数控车床产量为6083万台,同比增长率达35%。


    浙江沈工机床有限公司主要生产全系列数控车床、专用车床(平端面打中心孔机床)及其机械零部件,在人才、技术、设备、产品方面具有独特的优势。我们可提供航空航天、半导体加工、石油化工、汽车零部件、泵体阀门、轴承电机、农用机械、医疗机械、教育教学等行业的加工设备。电 话:0576-86486158 / 0576-86488998,网址:www.sgmtw.cn/






  • 一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事项?

    加工畸形和偏心零件,一般采用花盘装卡对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外,最好加装护罩。其次要注意偏心零件的配

    重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高,以防旋转时离心力作用将配重外移,与机床导轨相碰,折断螺丝,打伤操作者。

    二、 机床设备操纵系统应满足哪些安全要求?

    1、 便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。

    2、定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。

    3、 机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。

    4、安设必要的互锁机构,防止操作件产生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。

    5、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄,在自动进刀时,会随轴转动伤人,因此应安装自动脱出装置。

    三、 预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些?

    1、根据被加工材料性质,改变刀具角度或增加断屑装置,选用合适的进给量,将带状切屑断成小段卷状或块状切屑,加以清除。

    2、在刀具上安装排屑器,或在机床上安装护罩、档板,控制切屑流向,不致伤人。

    3、高速切削生铁、铜、铝材料,除在机床上安装护罩、档板以外,操作者应配备防护眼镜。

    4、使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑,防止伤手、脚,切忌用手去扒铁屑。

    四、 机床设备配置哪四种安全装置其作用是什么?

    1、防护装置。用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。

    2、保险装置。用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时,保险装置动

    作,迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。

    3、联锁装置。用于控制机床设备操作顺序,避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等,都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。

    4、信号装置。用来指示机器设备运行情况,或者在机器设备运转失常时,发出颜色、音响等信号,提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。

    五、 操作机床要注意哪些安全事项?

    1、 工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。严禁戴手套操作。

    2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

    3、 设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。

    4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。

    5、 机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

    6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

    7、 不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

    8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平衡试验,突出部分加护罩。

    9、 更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行

    10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。

    11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

  • 数控机床需要根据数控系统的指令,自动完成对进给速度、主轴转速、道具运动轨迹以及其他机床辅助技能(如自动换刀,自动冷却)的控制。它必须利用伺服进给系统代替普通机床的进给系统,并可以通过主轴调速系统实现主轴自动变速。因此,在机械结构上,数控机床的主轴箱、进给变速箱结构一般非常简单;齿轮、轴类零件、轴承的数量大为减少;电动机可以直接连接主轴和滚珠丝杠,不用齿轮;在使用直线电动机,电主轴的场合,甚至可以不用丝杠、主轴箱。在操作上,它不像普通机床那样,需要操作者通过手柄进行调整和变速,操作机构比普通机床要简单多,许多机床甚至没有手动机械操作系统。

    此外,由于数控机床的大部分辅助动作都可以通过数控系统的辅助技能(M技能)进行控制,因此,常用的操作按钮也较普通机床少。

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